精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿由于材料的不同,其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,它要求:1、能消除毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力;2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。在機(jī)械加工中,切削硬度一般應(yīng)在HV150-250(HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過高,會(huì)加劇刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開,會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼,宜用退火;而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%的過共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在,硬度較高,故對(duì)這類材料的預(yù)備性熱處理 ,就要采用一道球化退火的熱處理工序。
東莞市萬福五金制品有限公司供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
不同批量的絲桿,外圓的粗精加工工藝是有差別的。絲桿外圓的粗加工及半精加工,都用普通車削的方法,而其外圓的精加工,為了保證螺紋的加工質(zhì)量,采用了粗精磨削的方法。
顯然,這種精加工工藝當(dāng)生產(chǎn)批量增大后,特別是螺紋的粗加工及半精加工采用了旋風(fēng)切削后,在生產(chǎn)率上很不適應(yīng)。為了提高外圓精加工的生產(chǎn)率,C6132絲桿的粗磨外圓工序,采用了無心磨。至于其精磨外圓工序,則視零件精度高低而異。對(duì)一般性8級(jí)絲桿,采用無心磨削;但對(duì)提的絲桿,仍應(yīng)用普通外圓磨的加工方法,以保證外圓表面與中心孔的同軸度。
至于CA6140的絲桿工藝,由于它的毛坯是冷拉易切削鋼,所以當(dāng)其毛坯在切端面打中心孔切槽以后,直接采用無心磨床加工外圓以代替車削;但在精磨外圓以后旋風(fēng)切削以前,仍安排一道普通外圓磨床精磨外圓,以確保外圓與中心孔的同軸度。
精密絲桿在切削過程中,切削熱以及室溫等變化,都會(huì)促使工件出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對(duì)于是工藝系統(tǒng)理想尺寸鏈的幾何關(guān)系是有影響的。例如在粗車精密絲桿螺紋時(shí),車刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一樣。
當(dāng)車刀由尾架向車頭方向重復(fù)走刀時(shí),它的左刃切削量往往是由多變到少,而它右刃的切削量,則是由少變到多。這是因?yàn)楣ぜ攒囶^向尾架方向產(chǎn)生了熱伸長(zhǎng)的結(jié)果;如果在這種情況下,后頂部不作相應(yīng)的后退,就會(huì)迫使工件發(fā)生彎曲而影響到螺距的精度。
東莞市萬福五金制品有限公司齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
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