同步帶輪有以下的七個(gè)特點(diǎn):
(1)傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,工作的時(shí)候沒有滑動(dòng)現(xiàn)象,而且具有穩(wěn)定的傳動(dòng)比;
(2)傳動(dòng)時(shí)比較平穩(wěn),具有緩沖和減振的能力,噪聲還很低;
(3)傳動(dòng)的效率較高,至高能夠達(dá)到0.98,節(jié)能效果非常的明顯;
(4)維護(hù)保養(yǎng)起來非常的方便,不需要潤(rùn)滑,況且維護(hù)的費(fèi)用還很低;
(5)速比范圍比較大,通常可以達(dá)到10,線速度可達(dá)50m/s,具有很大的功率傳遞范圍,通常可以達(dá)到幾瓦到幾百千瓦;
(6)能夠使用在長(zhǎng)距離的傳動(dòng)中,中心距可達(dá)10米以上。
(7)沒有污染,能夠在工作惡劣的環(huán)境下正常的工作。
同步輪里有個(gè)參數(shù)為節(jié)距,是什么意思?節(jié)距是每一種同步帶輪的參數(shù),不同型號(hào)的帶輪節(jié)距是不一樣的,比如8m的節(jié)距是8,mxl的是5.08,同步帶輪節(jié)距3mm 齒數(shù)36齒 (節(jié)距3mm的同步帶輪分別有四種齒形 AT3 S3MHTD3M P3) 節(jié)圓外徑:34.38 外徑:33.62 檔邊外徑:40 檔邊內(nèi)徑:27 節(jié),圓外徑計(jì)算方法: 齒數(shù)36*節(jié)距3/pai 3.1415926=34.38。
齒槽底寬:在同步帶傳動(dòng)中,為使帶齒能順利嵌入輪齒槽和由槽中脫出,要求帶齒與輪齒嚙合時(shí),有一定的齒側(cè)間隙。在帶齒尺寸已定情況下,齒側(cè)間隙大小取決于齒槽底寬。因此,一般要求齒槽底寬應(yīng)大于帶齒頂寬。
帶輪的寬度:帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形,擋圈內(nèi)側(cè)間的距離,帶輪工作寬度不宜過寬,因?yàn)閷挾冗^大,易使齒向誤差增加,造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻,此外,帶輪工作寬度與帶輪是否設(shè)置擋圈有關(guān),在無擋圈時(shí),為避免同步帶在側(cè)向推力作用下從帶輪上滑出,應(yīng)有較大的寬度,一般比帶寬大3-10mm。在有單側(cè)擋圈時(shí),帶輪工作寬度可小些,比帶寬大1-2mm。在有雙邊擋圈時(shí),帶輪工作寬度大于帶寬1mm即可。
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同步帶輪作為帶動(dòng)同步帶運(yùn)輸?shù)脑湓谛阅苌虾门c壞決定了同步帶在使用壽命上的長(zhǎng)短,為了保證質(zhì)量上的正常,在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中,需要注意哪些呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、在進(jìn)行同步帶輪的運(yùn)輸過程中,在包裝上的關(guān)注是非常必要的,包裝的良好,可以減少其在運(yùn)輸?shù)倪^程中受到的磨損;
2、同步帶輪的運(yùn)輸過程中,還需要注意在堆放上的關(guān)注,同步帶輪在質(zhì)量上有著一定的承重限制,如果受到重壓的話,該元件就可能損壞。
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