有機床方面的誤差:機床母絲桿徑向跳動及軸和竄動的影響,機床母絲桿有了徑向跳動及軸向竄動,它們就會直接影響工藝系統運動鏈中工件與刀具的正確相對運動。其中以母絲桿的軸向竄動,影響很大。它相當于母絲桿本身的螺距作周期性的變化,它會直接給被加工精密絲桿螺距帶來一項周期性的誤差。
為了限制這項誤差,在機床精度標準中規定:普通車床絲桿的軸向竄動量不得超過0.01MM;提的普通車床不得超過0.005MM;精密絲桿車床不得超過0.002MM。母絲桿的徑向跳動,在性質上和軸向竄動一樣,都是造成以母絲桿一整轉為周期的周期性誤差。所不同的只是徑向跳動量并不直接影響母絲桿的實際螺距,而是通過母絲桿實際中徑尺寸的變化以影響螺距的。
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隨著滾造精密技術的發展,在精密機床及數控機床的進給機構中,采用滾造精密絲桿有更多的優點。例如S7450精密絲桿磨床工作臺縱向進給運動和yks3非原數控插齒機工作臺的橫向進給運動,都采用了滾造靜壓精密絲杠副機構。這種機構的螺紋牙形和標準體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規格標準螺紋牙形高1.5~2倍。
精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復雜,裝配調整麻煩,還需要一套完整的液壓系統。因此,目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結構上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線,又會因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級以上的絲桿屬于精密絲桿,7級以下的絲桿屬于普通絲桿。機床中不淬火絲桿使用比較普遍。
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滾珠絲桿單雙螺母有什么不同?滾珠絲桿雙螺母結構一個帶法蘭,一個直筒,這種結構較常見,單螺母螺母體短點,適合輕載型、小型絲桿;雙螺母結構復雜,螺母體長,負載大,能夠調整預壓,適合大型、重載型絲桿。
滾珠絲桿雙螺母預緊方式一般是用墊片把2個螺母用鍵連接起來的多,主要目的還是要使整套絲桿載荷及定位精度達到更高,單螺母和雙螺母對絲桿主要的影響是絲桿的載荷和定位精度,主要還是載荷方面。
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