同步帶輪制造工藝的發展很大程度上表現在精度等級與生產效率的提高.自七十年代以來各種同步帶輪的制造精度,普遍提高一級左右.有的甚至2~3級.一般低速同步帶輪精度由過去的8~9級提高到7~8級。
機床同步帶輪由6~8級提高到4~6級.軋機同步帶輪由7~8級提高到5~6級。對于模數不大的中小規格同步帶輪,由于滾齒機的開發,加上刀具材料的改善,滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀,在大進給且條件下,可達到的切削速度為90m/s。
如用超硬滾刀加工模數3左右的調質鋼同步帶輪,切削過度可達200m/s.提高插齒效率,要受到插齒機刀具往復運動機構的限制。在開發采用刀具卸載,使用靜壓的軸承,增強刀架與立柱剛性等新結構后,效率有明顯提高。新型插齒機的沖程數可達到2000次/分。
由于就同步帶輪的應用來看,需要其能夠具備很多性能優勢,才能夠長久正常地使用。如此就要求大家在購買該產品的時候,注意確保自己選擇的是具備下面這些性能優勢的產品,才能夠為自己的設備使用帶來足夠的便利。
耐磨性能好:同步帶輪在使用過程中,需要像同步帶一樣,在不斷的高速運轉過程中受到摩擦,如此就要求其和同步帶一樣具備非常好的耐磨性能,才能夠在不容易出現磨損的情況下,實現比較長久的應用。
耐油性能好:由于同步帶輪在使用的時候,是有可能與設備中使用的潤滑油這類物質接觸的,所以就需要產品自身能夠具備非常好的耐油性能,才能夠在實際應用的時候,因為不容易被油腐蝕,而能夠使用的比較長久。
強度很好:由于同步帶輪需要在應用的過程中長久保持自身的完整結構,才能夠一直都正常地進行運轉,而就其完整結構的保持來看,需要產品自身有很好的強度,才會因為不容易受到外力的損傷,繼而能夠實現長久的應用。
東莞市萬福五金制品有限公司專業供應自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發投入和先進的制造技術,為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
精準圓弧齒同步帶:1.5GT 2GT 3GT 5GT這幾種同步帶目前國內生產廠家還是很少,以進口為主,市場也不,一般用于高精傳動,進口設備常見,此型號皮帶一般在自動化控制設備上用。
8YU同步帶:也是所半圓弧齒同步帶,適合高速傳動,高扭矩,傳動速度可達1000rpm/min,一般用于設備。修正圓弧齒同步帶:RPP5M RPP8M齒型為兔牙型,轉彎效果好,適合高速傳動,一般用于機械手設備。
2.同步帶輪型號與材質在目前市場上的運用:
MXL XL L H XH XXH的同步帶目前在運用廣泛,可用聚氨酯和橡膠材質生產;
HTD3M HTD5M HTD8M HTD14 HTD20M運用廣泛可用聚氨酯和橡膠材質生產;
S2MS3MS4.5MS4.5 S8MS14M 運用廣泛橡膠材質生產;
1.5GT 2GT 3GT 5GT運用不廣泛(盡量避免用此型號)橡膠材質生產;
8YU 運用不廣泛橡膠材質生產;
RPP5MRPP8M運用不廣泛環帶為橡膠材質生產開口帶為降氨酯材質生產;
3.同步帶輪又分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶;
4.接駁同步帶輪;
5.開口帶。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續改進,改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。
您好,歡迎蒞臨萬福五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |